餐廚垃圾處理智能一體機(jī)以餐廚、廚余、尾菜等有機(jī)垃圾等為原料,通過(guò)破碎、脫水、提油、發(fā)酵等技術(shù),可實(shí)現(xiàn)將垃圾減量90%以上。該設(shè)備包含人機(jī)交互智能、自動(dòng)稱重提升、二次分選、壓榨脫水、油水分離、螺旋提升、厭氧發(fā)酵、供氧、除臭等功能。處理后有機(jī)肥可用于種植植物,污水經(jīng)后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放,廢油脂回收后作為生物質(zhì)燃油原料。
1、餐廚垃圾首先經(jīng)垃圾桶翻料器倒入設(shè)備中,在上料的過(guò)程中翻料器自動(dòng)稱重,并記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制系統(tǒng)做記錄,餐廚垃圾落入分選平臺(tái),將前期分類不徹底的無(wú)機(jī)物、金屬、瓷器等垃圾撿出,然后經(jīng)過(guò)雙軸對(duì)輥撕碎機(jī)進(jìn)行均勻破碎。
2、經(jīng)過(guò)撕碎后的渣自動(dòng)進(jìn)入螺旋壓榨脫水機(jī),螺旋壓榨脫水機(jī)的脫水過(guò)程分兩個(gè)階段。**階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證物料平穩(wěn)進(jìn)入設(shè)備,脫水段螺旋葉片螺距逐級(jí)變小,從而傳輸空間逐級(jí)變小,對(duì)物料形成逐級(jí)增大的壓力,強(qiáng)制物料體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水。
3、擠壓脫水后的擠出液經(jīng)過(guò)隔膜泵輸送至油水分離器,污水在渦流離心沉降系統(tǒng)作用下分離。深化處理模塊設(shè)置有旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)、導(dǎo)渣系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)、下分離系統(tǒng),上分離系統(tǒng)與旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)共同作用下將污水中油脂分離,下分離系統(tǒng)與導(dǎo)渣系統(tǒng)將污水。
污水中的油、水、渣的比重不同,在離心作用下,污水中的淤泥和渣逐漸沉降至沉淀倉(cāng)底部的集渣井,油脂逐步上浮至集油倉(cāng),集油倉(cāng)放油口附近設(shè)置旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng),旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)將集油箱內(nèi)。
4、經(jīng)脫水提油后的餐廚垃圾殘?jiān)尤氚l(fā)酵菌種按照一定比例混合均勻,使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求60-65%后進(jìn)入立體好氧系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度變化,使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解,分解過(guò)程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高,溫度*高能夠達(dá)到80℃,餐廚垃圾中的水分隨著溫度的上升被蒸發(fā),能夠使堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡,同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對(duì)排放的氣體進(jìn)行生物臭味,達(dá)到無(wú)害化資源化處理的目的。
設(shè)備特點(diǎn):
1、源頭減量;
2、杜絕源頭污染;
3、變廢為寶;
4、大數(shù)據(jù)功能;
5、耗能低;
6、維護(hù)成本低。