果蔬垃圾處理設(shè)備的特點：
        1.生物技術(shù)，對人體皮膚和動物無害；
        2.75-85℃分解溫度較好，自我繁殖能力強(qiáng)；
        3.分解效率高，果蔬垃圾分解1-2小時；有機(jī)分解2-4小時；
        4.可連續(xù)投料，連續(xù)分解；
        5.分解徹底，減量率可達(dá)95%以上。
        果蔬垃圾處理設(shè)備的預(yù)處理組成：
        1.接收單位。
        它由接收料斗、排水裝置和輸送設(shè)備組成。為應(yīng)對收運高峰時段收運量集中的情況，設(shè)計了多個料斗，卸貨廳設(shè)計了雙快門?？臻g封閉，負(fù)壓除臭，輔以植物液噴灑。料斗設(shè)計的大量存量可以適應(yīng)高峰、節(jié)假日等時期的負(fù)荷沖擊，方便日常靈活調(diào)整工作時間。在緩存過程中，排水裝置可以減少后續(xù)自動分離的處理量，提高工作效率。
        2.自動分選單元。
        它由自動分離器、漿液輸送泵和塑料包裝機(jī)組成。自動分離單元是餐飲垃圾預(yù)處理的關(guān)鍵步驟，實現(xiàn)了原餐飲垃圾的自動分離、破碎和制漿的全過程。自動分離器是一種針對我國餐飲垃圾特點開發(fā)的新一代產(chǎn)品，具有針對性強(qiáng)、處理能力大、抗沖擊性強(qiáng)、穩(wěn)定性高等特點。
        3.漿料加熱單元。
        漿料加熱主要以機(jī)械攪拌的形式完成。本單元的主要目的是通過加熱提高油的流動性，提高提油率，更有利于后續(xù)固液分離，*大限度地回收有機(jī)物，提高資源利用效率。沼氣鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽通過蒸汽與材料的直接接觸加熱，提高換熱效率，避免結(jié)垢等問題。同時，嚴(yán)格控制加熱溫度，避免過多冷凝水進(jìn)入工藝系統(tǒng)，增加污水處理量。
        4.固液分離及水力除渣單元。
       它由固液分離器和水力除渣器組成。固液分離的主要作用是將加熱后的漿液分離，將原有的固態(tài)有機(jī)成分轉(zhuǎn)移到液相中進(jìn)行后續(xù)厭氧發(fā)酵。固液分離的殘渣通過水力除渣進(jìn)一步提取固相中殘留的有機(jī)物，提高工程的資源利用效率。固液分離和水力除渣后，廚余垃圾中可用的有機(jī)物基本分離進(jìn)入漿液。其余纖維的有機(jī)物在厭氧過程中貢獻(xiàn)很低。在這個過程中，它們被分離成固渣，并被運輸?shù)綗o害化處理中。
        5.除砂單元。
        配備旋流除砂機(jī)和惰性物分離裝置，去除液相中殘留的惰性物，包括碎瓷、玻璃渣等重質(zhì)無機(jī)成分。除砂可進(jìn)一步保護(hù)高速加油設(shè)備，延長其使用壽命。
       6.提油單元。
       包括臥式提油機(jī)和立式提油機(jī)。工作原理是根據(jù)材料成分的密度，通過離心力實現(xiàn)成分分離的過程。臥式提油機(jī)后的產(chǎn)品為粗油，純度可達(dá)95%以上，粗油經(jīng)立式提油機(jī)凈化后純度可達(dá)98%以上。*終產(chǎn)品毛油可作為工業(yè)級混合油出售。提油過程中分離的高濃度有機(jī)廢水進(jìn)入后續(xù)濕式厭氧系統(tǒng)處理。