餐廚垃圾一體化設(shè)備流程：
        1.餐廚垃圾首先通過(guò)垃圾箱供應(yīng)器進(jìn)入設(shè)備，供應(yīng)器在供應(yīng)過(guò)程中自動(dòng)稱(chēng)重，記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制系統(tǒng)，廚房垃圾進(jìn)入篩選平臺(tái)，拾取早期分類(lèi)不完整的無(wú)機(jī)、金屬、瓷器等垃圾，雙軸均勻破碎輥破碎機(jī)，破碎為10mm，破碎機(jī)刀齒為高強(qiáng)度合金，破碎后廚房垃圾粒度均勻，后續(xù)分離率小，減少，油率高，設(shè)備整體運(yùn)行效率高。
        2.碎渣自動(dòng)進(jìn)入螺旋壓榨脫水機(jī)，螺旋壓榨脫水機(jī)的脫水過(guò)程分為兩個(gè)階段。在**階段，螺旋絞車(chē)用于脫水。螺旋絞車(chē)分為三個(gè)階段階段:傳輸階段:壓縮階段和排放階段。在傳輸階段，材料可以順利進(jìn)入設(shè)備。在脫水階段，螺旋葉片的螺旋距離逐漸縮小，傳輸空間逐漸縮小，對(duì)材料形成壓力逐漸增大。在另一個(gè)階段，當(dāng)強(qiáng)制材料體積減少壓力產(chǎn)生水分時(shí)，應(yīng)使用阻力裝置進(jìn)行脫水。當(dāng)材料進(jìn)入螺旋絞車(chē)排放階段時(shí)，螺旋絞車(chē)對(duì)材料施加軸向推力，排放口阻力裝置對(duì)即將推出的材料施加反向力，形成擠壓壓力。
        3.擠出脫水后的擠出液通過(guò)隔膜泵送至油水分離器，污水在渦流離心沉降系統(tǒng)的作用下分離。深化處理模塊配備壓縮導(dǎo)油系統(tǒng)、導(dǎo)渣系統(tǒng)、上部分離系統(tǒng)、下部分離系統(tǒng)、上部分離系統(tǒng)、下部分離系統(tǒng)、下部分離系統(tǒng)、下部分離系統(tǒng)、下部分離系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)。
污水中的油、水、渣的比例有所不同。在離心功能下，污水中的污泥和渣塊逐漸沉入沉淀倉(cāng)庫(kù)底部的污泥井中，油脂逐漸漂浮在集油倉(cāng)庫(kù)中。旋轉(zhuǎn)壓力導(dǎo)油系統(tǒng)設(shè)置在集油箱排油口附近。旋轉(zhuǎn)壓力導(dǎo)油系統(tǒng)將容器中的油引入排油口附近。旋轉(zhuǎn)壓力導(dǎo)油系統(tǒng)可以確保容器中的油在釋放時(shí)不會(huì)堵塞。在較低的分離系統(tǒng)和導(dǎo)油系統(tǒng)的作用下，污水中的污泥和細(xì)礦渣沉淀在沉淀倉(cāng)庫(kù)底部的容器井中。
        4.清除脫水和油后，餐廚垃圾和發(fā)酵細(xì)菌按一定比例均勻混合，使水分含量達(dá)到設(shè)計(jì)要求60-65%，然后進(jìn)入三維好氧系統(tǒng)。該材料可以通過(guò)調(diào)整原材料的水分含量、氧氣含量和溫度變化來(lái)發(fā)酵和分解好氧氣。分解過(guò)程中釋放的熱量可以提高污泥本身的溫度，溫度可以達(dá)到80℃。隨著溫度的升高，廚房垃圾中的水分蒸發(fā)，一些有機(jī)物分解，減少積累，從而減少?gòu)U物的處理。
        有機(jī)肥發(fā)酵罐的溫度控制在55~65℃之間，通過(guò)通風(fēng)、充氧、攪拌等作用，達(dá)到物料發(fā)酵處理的良好溫度。在這個(gè)溫度下，大量的細(xì)菌和寄生蟲(chóng)可以在堆中死亡，排放的氣體可以通過(guò)除臭系統(tǒng)進(jìn)行生物氣味，從而達(dá)到無(wú)害化資源處理的目的。